改进质量小批量广州服装加工厂生存重点

企业通过严把质量关，发现质量问题，找到产生问题的原因，在后续生产中采取相应措施，改进质量这也是小批量服装加工厂生存下去的重点。

1一产品检验的内容

目前服装工厂所做的质量检验多是外观质量检验，主要从服装的面辅料、尺寸、缝制、标识几方面进行检验。检验内容与检验要求如下：

1F产品面料和里料

①各类服装的面料、里料、辅料洗涤后均不可褪色：质地（成分、手感、光泽、织物组织等）、图案及绣花（位置、面积）应与要求相符。

②各类服装成品的面料不能有纬斜的现象。

③各类服装成品的面、里、辅料不能有扒丝、破损、破洞或影响穿着效果的严重织残（粗纱、缺纱、线结等）和布边针孔。

④皮类面料的表面不能有影响外观的坑、洞和划痕。

⑤凡针织类服装不能有表面织纹凹凸不平的现象，且衣物表面不能有纱线接头。

⑥各类服装的面、里、辅料不能有油渍、笔渍、锈渍、色渍、水印、胶印、划粉印等各类污渍。

⑦色差

A、同一件衣服的不同衣片之间不能存在同种颜色不同深浅的现象； 
B、同一件衣服的同一衣片上不能存在严重染色不均匀的现象（款式面料设计要求除外）；

C、同款服装的同种颜色之间不能有明显色差； 

D、上下装分开的套装，上装和与之配套的下装之间不能有明显的色差。

⑧凡水洗、磨洗及喷砂的面料应手感柔软、色泽正确、图案对称，且对面料没有损坏（特殊设计除外）。

⑨凡有涂层的面料均需涂层均匀、牢固，表面不能有残痕。成品洗涤后不能有涂层起泡、脱落现象。

2产品尺寸

①成品各部位尺寸与要求的规格尺寸相符，误差不能超出公差范围；

②各部位的测量方法严格按要求。

3产品工艺

①粘衬

A、凡用衬部位均需选择与面、里料材质、颜色、缩率相适应的衬； 

B、各粘衬部位要粘合牢固、平整，不能有渗胶、起泡现象，不能引起面料皱缩。

②车缝工艺

A、缝纫线的种类和验色应与面、里料的颜色和质地相衬，钉扣线应与扣子的色泽相适应（特殊要求的除外）；

B、各缝合（包括包缝）部位不能有跳针、断线、缝边脱丝或连续开线的现象；

C、各缝合（包括包缝）部位及明线处要平整，线迹的松紧要合适，不能有浮线、线套、拉伸或吃紧等影响外观的现象；

D、各明线处不能有面、底线互透的现象，特别是面底线颜色不同时；

E、省缝的省尖不能开线，正面不能出包；

F、缝合时应注意相关部位缝份的倒向，不能扭曲，翻拧的现象；

G、各类服装所有打结处不能露毛；

H、凡有滚条、镶边或牙子的款式，镶边和牙子的宽窄应均匀一致；

I、各种标识应用顺色线缝制，且不能有毛露现象；

J、凡有绣花的款式，绣花部位应线迹平整，不起泡，不吃纵，无毛露，背面的衬纸或衬布必须抠净；

K、各缝份要宽窄均匀，符合要求。

③锁钉工

A、各类服装的钉扣（包括纽扣、按扣、四件扣，挂钩，魔术贴等）要方法正确，对应准确，钉制牢固、完整无缺且没有毛露，同时注意备扣要齐全； 

B、锁钉类的服装的扣眼要完整、平服、尺寸合适，不能过细，过大，过小，露白或毛露； C、按扣和四件扣应有垫布和垫片，且面（皮）料上不能有铬痕或铬坏的现象。

④后整理

A、外观：所有服装应全身无线毛；

B、各类服装要熨烫平整，不能有死褶、亮光、烫痕或焦糊的现象；

C、各合缝处任一缝子的烫倒方向应整条保持一致，不能扭曲或反拧；

D、各对称部分的缝子的烫倒方向应对称；

E、有裤线的裤子前、后裤线需严格按要求整烫。

4产品辅料

①拉链

A、拉链颜色，材质正确，无脱色，变色的现象； 

B、拉头结实，经得起反复拉合；

C、齿头吻合缜密均匀，无缺齿，缺铆现象； 

D、拉合顺畅；

E、裙子、裤子的拉链若为普通拉链必须有自动锁。

②扣子、四件扣、挂钩，魔术贴，腰带等配件：

A、颜色、材质正确，不脱色，变色；

B、没有任何影响外观和使用的质量问题；

C、开合顺畅，且经得起反复开合。

5产品各种标识

①主标：主标内容要求正确、完整、清晰、不能残缺不全，并缝制在正确位置。 

②尺寸标：尺寸标内容要求正确、完整、清晰、缝制牢固，号型订缝正确，且与主标颜色一致。

③侧标或下摆标：侧标或下摆标要求正确、清晰、缝制位置正确、牢固，特别注意不能颠倒。

④洗标：

A、洗标的款式与订单一致，洗涤方式图文相符，符号和文字印刷、书写正确，缝制牢固且方向正确（服装平铺与桌面时应为印有款名的一面朝上，有阿拉伯文字的在最底面）； 

B、洗标的文字必须清晰，耐洗；

C、同一系列的服装标不能打错。服装标准中不仅对服装的外观质量有规定、内在质量也是重要的产品质量内容，并越来越受到质量监管部门和消费者的重视。服装品牌企业与服装外贸企业需要加强服装内在质量检验和控制。

6中查与质量控制点

服装生产的过程越复杂，流程越长需要的检验次数和质量控制点越多。一般来说在服装完成缝制工序后都要进行一次半成品检验，这个检验通常由流水线上的质检人员或者组长来进行后整理之前的质量确认，方便产品的及时修改。

而对于一些品质要求较高的西装外套等服装，还会在产品的部件组合前对零部件进行质量检验和控制。如当前片上的口袋、省道、拼接等工序完成后与后片连接前要做一次检验控制；袖子、领子等部件完成后也应该在与衣身组合前做一次检验；这样的检验工作可以由组合工序的人员来做，防止有质量问题的部件流入组合加工流程。

增加半成品检验和零部件质量控制点后，看起来投入了很多人力和时间的浪费，但是这样可以减少返工量、确保质量，要知道时间成本的投入是很高的。

7品质改良的三个方法

企业通过持续改进来提升产品质量，这是企业质量管理的重要环节。品质改良一般通过如下方法：

11F数据分析法

通过对不合格产品质量问题统计，分析主要的产生原因，并在后期生产环节有目的的改进。如服装尺寸产生了普遍的偏大或者偏小问题，就要分析产生这样问题的原因，在后期生产中通过如样板尺寸调整、面料预缩、服装尺寸定位等方法来改善。

数据分析为企业的质量改进提供了数据支撑，服装企业需要健全检验环节的数据记录，检验不仅仅是找出不合格品，然后返修，还应该为后期预防做好相应的数据积累。

22F观察法

通过小组长或者巡检人员的随机观察，发现质量问题及时指出，并告诉作业人员正确的操作方法及质量要求。

对于新员工或这新产品上线时，这样的巡视是必不可少的，以免加工出较多需要返修的产品。

33F质量追溯法

用质量追溯法，让出质量问题的员工承担相应的修改和经济责任，通过这个方法提升员工的质量意识，不生产不合格品。
（1）制定安全操作规定，推刀使必须佩带防护手套；

（2）严格执行顺毛、顺色、顺光作为正面的规定；

（3）严格执行色差、疵点范围规定；

（4）严格按工艺规定执行对条、对格规定；

（5）严格执行辅料、排料、节料、开刀、定位、编号的技术规定；

（6）严格执行清洁、文明生产规定，节约面料，不污染裁片。
 

成本报价构成

布料价格、辅料价格、单件耗料、绣花费用、印花费用、洗水费用！

衣服的成本大致可以划分为以上几个方面，纯加工费还有工厂利润构成的。所以正常来说，一件衣服的准确报价，必须要采购去找到相同面料、辅料价格，还有版师用唛架排出耗料。

如果新款要出纸样和车样，还要另外计算打样和车版费，另外还有你的质量要求的问题，批量大小的问题（1000件和100件的成本肯定会不一样），高低相差会非常大，根据你的要求，厂长核算工价，加起来才得出准确报价。

? 来料加工和包工包料的区别

来料加工：来料加工跟包工包料是不一样的，正常来说，客户来料加工，加工厂不用承担任何的风险，所以服装加工厂只需报正常加工费即可。

包工包料：如果是工厂包工包料，那么工厂要掏钱去采购布料，那么就是一种投资行为了，加工厂报出去的价格除了原材料成本、加工成本以外，还必须要有他的利润。

一般来说，风险越大，加工厂要求的利润就会越高，比如外单的风险相对就要比国内订单风险大，所以外单的利润一般都会比国内订单利润要高，当然这得具体看那个客户。

加工厂的利润一般标准在15%-30%

所以，当你要找加工厂包工包料下单的时候，你心里要对给加工厂的利润有底，一般正常的标准都在15%-30%之间。当然，也会有个别加工厂说，我只要5%利润，我给你做。但是羊毛出在羊身上，如果真正只有5%的利润，而且又是小额订单，我想只有傻子才会接的。

做加工厂的人都是成精的，算数字没人比他们更会算，利润算少点，把单件耗料和加工成本算高点，整体拉回来，总利润肯定不会少。所以这里面也给广大商家一个建议，在和你代工的工厂合作过程中，要给他们一点信心，跟你合作，风险小，而且下单及时，这样加工厂在和你合作的过程中才会把他的利润相对降低。

加工厂加工费究竟是怎么算出来的呢？

这里面都是有一套标准的，在服装加工行业当中，每个地方根据当地薪酬水平和工厂规模都会有一套行业标准。

裁件衣服多少钱，上个袖子多少钱，

开个袋口多少钱，上个拉链多少钱，

尾部多少钱等等，都有个行业标准。

表1上衣袖工序标准工时

编号	工序描述	标准时间（秒/件）
1	扫袖粉*2（整件）	48
2	扫袖粉*2（小部位）	24
3	走全袖四边棉（无袖缝）*2	85
4	走袖中四边棉*2	72
5	走袖侧四边棉*4	144
6	走袖中上四边棉*2	36
7	走袖中下四边棉*2	55
8	走袖上下边线*2（加棉朴）	35
9	走袖侧边线*2（加棉朴）	50
10	袖分五段充棉*2	180
11	袖分四段充棉*2	144
12	走袖三边线*2（加里布T）	58
13	走袖单侧边线*2（加里布T）	25
14	走袖三边线*6（加里布T）	134
15	走袖单侧边线*6（加里布T）	62
16	袖充绒*2	48
17	袖充绒*6	144
18	折车十字小方块*2	114

表2裤子车脚口工序标准工时

编号	工序描述	标准时间（秒/件）
1	卷脚口单线*2（长裤）	103
2	卷脚口双线*2（长裤）	114
3	卷脚口单线*2（中裤）	109
4	卷脚口双线*2（中裤）	120
5	卷脚口三线*2（中裤）	175
6	卷脚口单线*2（短裤）	115
7	卷脚口双线*2（短裤）	126

表3线迹长度标准工时

线迹类型	长度（CM）	时间（秒）
单直线	16	6.5
单直线	25	8.5
单直线	36	10.2
单直线	50	12
单直线	70	14
双直线	16	8
双直线	25	10
双直线	36	11.7
双直线	50	13.5
双直线	70	15.5

一件衣服的加工费就是把所有给到底下工人工价总和再乘以相应的倍率，这个倍率是根据厂的规模给的，正常在2.3—2.5之间，越大的厂，倍率越高。

比如一件衣服给到底下工人的工价是10块，那么工厂向客户要的加工费就是23—25了。这多出来的十几块就是房租、水电、税、还有老板的利润了。当然十来个人的小厂，因为没有订单，乘以1.8或者乘以2都做，而有些做精品的大厂，乘以3人家也未必做，这得看具体情况。

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